OTC焊接机器人在法兰管件中有何应用？随着重工制造业的发展，法兰管件作为一种焊接管件，市场需求不断增加，需要通过焊接将法兰和管件热熔起来，根据不同的规格材质选用相应的焊接工艺，今天就让韦尔迪小编带您了解焊接机器人在其中的应用。

OTC焊接机器人在法兰管件中有何应用？随着重工制造业的发展，法兰管件作为一种焊接管件，市场需求不断增加，需要通过焊接将法兰和管件热熔起来，根据不同的规格材质选用相应的焊接工艺，今天就让韦尔迪小编带您了解焊接机器人在其中的应用。

这边有个OTC焊接机器人的客户案例，我司为建筑行业某企业供应多套机器人焊接工作站，面对法兰管件焊接，我司采用自动化产线，稳定了焊接质量，减轻工人劳动强度，降低返修率，为该企业带来经济效益，具体应用整理如下。

1、形成生产线提高焊接效率。通过多台OTC焊接机器人组合，配合工装夹具，在现代化焊接车间，形成一整条自动化生产线，在编程设定作业路径后，可以完成法兰管件的自动上下料、自动焊接、回转和码垛等一系列动作，以提升作业速度。

2、确保焊缝成型美观且牢固。在传统焊接中，对异径管和环缝焊接存在着工艺难题，焊接不良率较高，而法兰管件对连接处的焊接质量要求较高，需要通过自动化焊接手段，进行示教编程工作，根据不同法兰管件的焊缝智能填充，利于提高焊缝质量。

3、实现批量自动化焊接作业。面对多种规格法兰管件的庞大需求，需要采用自动化焊接实现批量生产，只要设定好合适的焊接参数，机器人就能24小时持续焊接操作，减少焊接不良的发生。

4、为企业减少劳动成本支出。采用OTC焊接机器人取代人工焊接，能够降低劳动成本，通过自动化操作，节省焊接材料的消耗，帮助企业控制生产成本。

5、为企业减少职业病隐患。在传统焊接中，焊工直面恶劣的焊接环境，接触时间一长，容易造成职业病危害，采用自动化焊接，工人就能够远离焊接现场，以预防职业病发生。

上述就是OTC焊接机器人在法兰管件中的应用，大家想知道相关知识，欢迎在线询问韦尔迪小编。